Z5180立式钻床是一款钻孔范围较大的立式钻床，钻孔直径达到最大范围（80cm），主轴轴承、主要电器元件采用国内名牌产品，可以进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、钻沉头空、锪平面和攻螺纹等作业，轴攻丝自动反转以及微动进给，用于盲孔和定深孔极为方便，可对大批量零件进行加工。

Z5180立式钻床的参数如下：

型号	Z5180
最大钻孔直径(mm)	80
最大进给抗力（N）	30000
主轴允许最大扭矩(N.m)	800
主轴锥度	Morse No.6
主轴中心线至导轨面距离(mm)	375
主轴行程(mm)	250
主轴箱行程(mm)	250
主轴转速(r/min)	40—570（9 steps）
进给量(mm/r)	0.1—0.78（6 steps）
工作台行程(mm)	300
工作台工作面尺寸(mm)	650×550
工作台T型槽宽度(mm)
主轴端面至工作台面最大距离(mm)	800
主电机功率(kw)	5.5
冷却泵流量(L/min)	25
外形尺寸(mm)	1452×965×2787
机床重量(kg)	2500

本机具有以下优点：

1：立柱、主轴箱、工作台、底盘等大件均采用强度树脂合金型铸铁，机体壁厚多筋稳定性强，并经多次时效处理，消除了铸件的内应力使其刚性更加稳定。方柱立式钻床高于国家标准的设计理念与机床配置，保证了整机运行时具有极高的刚度和强度。

2：主轴及套筒采用高密度高刚度合金结构钢材质，经精密磨削与深度渗碳氮化处理。方柱导轨等处均采用高频深度淬火热处理，机床导轨硬度确保在HRC55以上，延长了机床的使用寿命。

3：超音频深度淬火与渗碳型齿轮：更耐磨、硬度高，噪音小，全部齿轮都由数控磨齿机加工而成，产品增加了主轴直接正反转，更加要求了齿轮的硬度。为了避免打齿轮造成的崩齿，对齿轮进行了深度渗碳处理，保证给客户提供更优质的产品。

4：主轴箱、工作台与方柱型导轨的接触面采用人工精密刮研与铲花工艺，高密度的铲刮配合接触点可确保机床工作时精度的持久性和稳定性。

5：本机床底座带工作台，卸下工作台可加工高体零件。具有加强主轴，可直接镗孔，主传动置入离心式摩擦离合器，减少换向冲击，实现扭矩过载保护，机床具有顶杆退刀机构。

6：机床整机全部采用一线品牌机床电器生产厂家，保证了机床使用的稳定性和安全性。

客户收货时注意事项：

（1）开箱验收机床时若发现主机、附件及随机文件与装箱单不符时请即与立式钻床生产厂家联系。

（2）用户必须在仔细阅读说明书后方能对本机床进行安装调试。机床安装后请将立柱表面的防锈油擦洗干净并涂30号机油否易研伤导轨等表面。

（3）将主电机装在主轴箱上确保电机上的齿轮与变速箱中齿轮正确啮合并用4个M14×35的六角头螺栓紧固。然后将电机的电缆线插头插在位于电柜上面的插座上并需锁紧防松螺母。

（4）接通电源前请先检查电源接地线是否可靠线径是否符合要求。检查机床相序是否正确。检查行程限位开关是否可靠。检查各操作按钮是否正确动作急停按钮是否动作可靠。

（5）本机床采用三相380V交流电源非专业人员禁止触及电力控制装置以免危险。

（6）安装并检查无误再由低到高逐挡变速进行空运转操作若无异常现象方可进行加工。

（7）电气维修人员必须按电工操作规程穿电工绝缘鞋进行工作机床电气维修间必须由专人看管电源或在电源处挂牌警示维修电气一般要断电进行如若必须送电检查严禁接触带电体。

（8）严禁用户随意增大保险丝的容量。

（9）请按说明书上润滑的规定对机床各部位注油润滑否则可能研伤导轨或机件。

（10）由于机床旋转部件较多因此提醒操作维修人员必须对安全问题引起重视未经过学习本须知严禁上岗。

（11）机床出现故障或处于危急状态时应首先按急停按钮(急停按钮在主轴箱左侧)停机然后关断总电源开关故障不解除危险不排除不准重新送电。

（12）钻削过程中绝对不可用手清除铁屑和触摸钻头观察钻削情况时头部与钻头务必保持一定距离，否则会可能造成人身损害。

（13）严禁在机床运转过程中变换主轴转速和主轴进给量。

（14）在钻削过程中发生机床及人身意外情况应立即按机床面板上的急停按钮以免发生事故。

（15）操作者注意根据被加工材质及钻头直径不同应合理选择转速与进给量否则易造成机床损坏。机床的大进给抗力不得超过8500N。

（16）使用该机床的操作者一律不准戴手套女同志一律戴安全帽将长发包住否则易发生人身事故。

操作时应准守以下安全操作规程：

一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备。

二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。

三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作。

四、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。

五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。

六、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。

七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。

八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。

九、工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在转速时不得超过70℃。

十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。

十一、工作中严禁戴手套。

十二、非电工不准打开电器箱门。

十三、工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到低位置，并切断电源。