小型台钻的传统系统设计要求

 小型台钻具有很强的适应能力，加工质量也是其他的产品不可以进行对比的，是集机电等新技术为一体的科技产品他的加工精度普遍高于普通的机床，小型台钻提升我们的工作效率，为了满足新产品开发多种品种、小批生产、高效率的要求，国内外已大量使用了灵活的、通用的、万能的、能适应产品频繁变化的台钻。小型台钻就是机床的典型设备，它的特点是柔性，即灵活、通用、万能，能适应加工不同形状的工件。特别适应模具行业的使用，满足了模具制造中的多品种、小批生产、型腔表面复杂的需求。主要完成机械制造中的铣轮廓、铣曲面、铣槽、钻孔、镗孔、攻螺纹等加工。

小型台钻在模具制造中主要使用它的铣轮廓、铣曲面等功能。一般说来，使用龙门铣床一次装夹就可完成所需的加工任务。加工精度好。目前小型台钻的脉冲当量一般为0.001 mm，数控系统可达到0.0001mm。这样的精度对于零件的生产精度是有力的保障。效率来自于它的柔性，龙门铣床一般不需要使用专用的夹具和工装。在更换工件时，只需装夹工件、调整刀具数据、调出计算机中的加工程序即可。它的主传动系统具有的转速和更大的无级调速范围：在切削加工中能自动变换速度，机床结构要简单，嗓声要小，动态性能要好，可靠性要高。小型台钻作为高度自动化的机电一体化设备，其主传动系统的设计一般应满足如下基本要求。

小型台钻使用性能要求待先应满足机床的运动特性，如机床的主轴有足够的转速范围和转速级数。传动系统设计合理，操纵方便灵活、迅速、安全可靠。传递动力要求主电动机和传动机构能提供和传递足够的功率和转矩，具有较好的传动效率，工作性能要求主传动屮所有岑郎件要有足够的刚度、精度和抗振性，热变形特性稳定。