滚齿机安全操作步骤须知

 20世纪60年代以后出现的滚齿机，主要采用硬质合金滚刀作高速和大进给量滚齿，滚刀主轴常采用液体静压轴承，能自动处理油雾和排屑。滚齿机适用于齿轮的大量生产。下面来介绍一下滚齿机安全操作步骤须知：

1、铣齿轮时，毛坯底面与工作台之间的高度不能低于机床规定高度。

2、轮坯垫圈的直径，应小于被加工齿轮根圆直径的3毫米。

3、刀杆、刀杆支架、刀杆垫圈、刀孔装卡时应擦净。装卡铣刀时，要穿入合适的键。

4、搬动刀架角度时，要注意刀架下滑。

5、根据被加工齿轮的要求，在吃刀前应对调整部位检查。

6、铣斜齿轮时，一定要把工件卡牢，以免在铣削中发生转动。

不准碰撞刀架，不准拆开走刀丝杠，提升刀架必须退刀。

7、开快速时，铣刀不准与工件碰撞，退出时距离不得太长，

以免刀架与工作台碰撞。

8、被加工齿轮的模数、直径等，不允许超出机床的技术规范。

9、挂轮时应切断电源。

10.应先检查引入电源线管敷设是否准确，有无堵塞，电源线是否引入分线盒固定接线端子上；

11.检查各电器元件的紧固情况和活动是否灵活，检查各接线端是否松动，并紧固；

12.接通电源前，应首先检查滚齿机机床的对地电阻，应不高于0.1Ω电气的绝缘用摇表检测应不低于1MΩ；

13.电源线接入通电后，应首先用万用表检查三相电压是否与要求相符合；

14.一切检查正常，机床加入润滑油后，可按下SB3按钮，检查电机转向是否正确，当电机旋转后，观察润滑油压力表，如果指针上升，转向正确。如果压力表指针不动，转向相反，则应改变相序，使电动机正转；

15.以上各项均正常后，方可开滚齿机机运转，工作。