欢迎使用我厂生产的QZ3032小型摇臂钻床产品，希望新购买用户使用本设备前详尽阅使用说明。该摇臂钻床是我厂根据国内外市场需求开发出的一款机械摇臂钻床产品。从我公司目前销售情况来看，该型号摇臂钻床现已成为受欢迎的机型之一。

QZ3032摇臂钻床参数表格：

主要技术参数	QZ3032
最大钻孔直径(mm)	31.75
主轴中心线至立柱母线距离(mm)	最大650 最小200
主轴端面至底座工作台面间距离(mm)	最大650 最小0
主轴锥孔（莫氏）	莫氏3
主轴上下移动最大距离(mm)	140
分度盘每转1格移动量	1.41
分度盘每转1周移动量	141mm
主轴转数器三种（转/分）	270、730.1168
底座工作面面积(mm)	650×420
三角皮带规格	B950
升降电机功率(kw )	0.37，1400转/分
机床电机功率(kw )	1.5，950转/分
机床重量（kg）	295
机床最大轮廓尺寸（L×W×H） (mm)	1400×625×1486

关于本机：

自动升降,手动进给,机械锁紧,机械变速.

具有以下特点及优势：

1、采用机械传动，机械夹紧机械变速方便；2、摇臂钻床导轨经超高频淬火，滚动轴承，滚动摩擦，增加使用寿命；3、摇臂自动升降，生产效率好；4、摇臂钻床结构可靠，制造精良，保证机床精度持久性；5、摇臂钻床外观造型美观大方，总体布局匀称协调。

QZ3032摇臂钻床适用范围：

广泛用于单件和中小批量生产中，加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉口，螺纹钉孔、定位销和油孔等。因其操作的灵活性和品质实用性深受中小加工企业的喜爱。本机操作方便灵活，使用范围广等优点集于一身。

使用过程中必须遵守的安全守则：

（一）、工作人员的安全措施 本机床的工作人员必须熟悉操作技术，掌握本说明书的安全须知，了解机床各部机构，方可允许参与本机床工作。

（二）、机床运输和安装中的安全须知： 1、机床运输及在使用地点安装时，首先要详细阅读本说明书有关机床的搬运与安装的内容。 2、机床安装在地基上之前，不许松开立柱的夹紧，以免机床倾倒。立柱必须处于夹紧状态，方可吊运；在未安装地脚螺栓前，不准通电松开立柱夹紧。

（三）、机床运转前准备工作的安全须知：

 1、检查设备现状和完好状态，检查切削用的刀具和备用刀具，并检查刀具在机床主轴上固定的可靠性，检查行程开关，保险离合器等的标准动作的可靠性。

 2、当机床出现故障及液压系统出现异常噪音时，要切断电源，终止机床工作，在找出问题的原因并排除故障之后，方可重新开动机床。

（四）、机床运转时的安全须知：

1、不允许外人在工作地点和工作区域内停留，过往行人不得进入限区内行走。

 2、机床运转时禁止下列行为：禁止机床的超负荷工作（超出切削条件）；机床开动时，禁止在机床上检查零件，排除故障，用手工更换刀具以及排出切屑等；禁止用汽油、煤油和其它易燃物质做为清洗机床的清洗剂；禁止用生产压缩空气的装置清理机床。

 3、操作者在松开立柱准备摇动摇臂时，注意观察周围危险区内的人或物。

 4、主轴箱与限位块间存在挤压点，摇臂与内柱端面也存在挤压点，操作者在操作时一定注意安全。

（五）、有关电器方面的安全须知 本机床采用三相380V交流电源，非人员禁止触及电力控制装置，以免危险。

由于机床旋转部件较多，因此提醒操作维修人员必须对安全问题引起高度重视，未经过学习本须知，严禁上岗。

日常如何进行对QZ3032摇臂钻床的保养工作？

1．清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。

2．摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。

3．摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。

4．摇臂钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。

5．摇臂钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。

6．摇臂钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

钻头是摇臂钻床使用中的重要附件。另外，在摇臂钻床使用过程中，钻头是故障比较频繁的部件。从客户反映的钻头故障情况来看，摇臂钻床工作时钻头脱落这一故障所占比重最大。下面，就针对摇臂钻床钻头脱落这一故障进行分析总结。

1. 首先需要检查摇臂钻床上的钻头是否破损严重，破损严重的钻头进行钻孔会出现非常吃力。因此，在摇臂钻床进行工件加工之前需要检查钻头的完好程度。当钻头出现严重破损状态时，要及时对其更换。

2. 检查摇臂钻床钻头上螺旋槽是否被切屑堵住而影响钻头的的正常使用，因此，在摇臂钻床正常使用前因该对切削彻底清理。

3. 另外，需要注意的情况还有就是钻孔快要钻到底时，要提前减小进给量、机动转化为手动操作。操作时要按照步骤进行不能急功近利。

4. 在摇臂钻床进行工件加工时，需要对材料进行分析，须知材料的不同对于钻头的影响也是很大的。黄铜软金属材料，钻头钻孔加工的时候需要将钻头修磨之后再使用。

5. 最后，还需要注意的是修磨过度的钻头在使用时也是非常不利的。比如，钻头过于锋利便会造成钻床使用过程中的崩刃现象，由于这时候退刀速度跟不上。这时需要注意退刀速度要及时，选择合适的刀刃刚度。