滕州市恒安通数控机床厂生产的Z3035×10摇臂钻床采用机械传动，机械夹紧，机械变速方便。摇臂钻床导轨经超高频淬火，滚动轴承，滚动摩擦，增加使用寿命，摇臂自动升降，生产效率好。摇臂钻床结构可靠，制造精良，保证机床精度持久性。摇臂钻床外观造型美观大方，总体布局匀称协调。我厂Z3035×10摇臂钻床具体参数如下：

主要技术参数	Z3035×10摇臂钻床
最大钻孔直径（mm）	35
主轴端面至工作台距离(mm)	240-900
主轴中心至立柱母线距离(mm)	290-1000
主轴行程(mm)	180
主轴锥孔（莫氏）	4
主轴转速范围 (r.p.m)	30-1220
主轴转速级数	12
主轴进给量范围 (mm/r)	0.10-0.25
主轴进给量级数	3
摇臂回转角度 ( °)	360
主电机功率 (kw)	2.2
升降电机功率 (kw)	1.5
机床重量 (kg)	1500
外形尺寸(mm)	1550*700*2350

该型号摇臂钻床适用以下领域范围：

广泛用于单件和中小批量生产中，加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉口，螺纹钉孔、定位销和油孔等。因其操作的灵活性和品质实用性深受中小加工企业的喜爱。本机操作方便灵活，使用范围广等优点集于一身。

Z3035×10摇臂钻床的基本操作规程是什么？

1．工作前对所用钻床和工卡量进行全面检查，确认无误时方可工作。

2．严禁戴手套操作，女生发辫应挽在帽子内。

3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。

4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。

5．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。

6．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。

7．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。

8．使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。

9．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。

10．工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。

摇臂钻床各部件增加润滑油的办法和注意事项：

1、立柱面：30号机械油，常常保持有油，前后4处； 

2、摇臂升降丝杠：30号机械油，每班加油1次，不要注油太多； 

3、摇臂升降齿轮箱：30号机械油，每周加油1次，后边窗口油喷发； 

4、主轴花键：30号机械油，每六个月换油1次，油枪喷发油别多； 

5、主轴变速箱：⒛号机械油，每六个月换油1次，油窗一半稍多； 

6、主轴箱夹紧：润滑脂，每六个月换油1次，支架两轴承。 

7、摇臂导轨：30号机械油常常保持有油

摇臂钻床油箱的加油办法：

关于摇臂钻床油缸的加油要把握准确的办法，摇臂钻床的主轴箱顶部，有一个注油孔，翻开注油孔往里边注油，从后边有一个通明的观察孔，注油注到观察孔的三分之一处就可以，旁边面里边有一个红线，不要超越红线就可以。别的，摇臂钻床加油，是40号机油或是齿轮油。

恒安通数控机床厂Z3035×10摇臂钻床好在哪里？

本厂摇臂钻采取润滑自轴承进入，充分的润滑轴承，自轴承下来后到齿轮，从而增加齿轮的耐磨度，让所有润滑部件充分润滑，仔细辨认只要勤换油，不要蛮造作，轴承、齿轮没有坏的理由。

主轴有行程开关保护系统，在自动进给时，忘记松开自动进给会使主轴顶车，这个保护系统不易被损坏。

操作系统集中在主轴箱上，变速灵活，方便。

进给机械电器双保险，安全，避免误操作。

基础大件采用优质材料成型铸造，经时效处理后，用精度机床加工。

各导轨面均经淬硬处理，主轴采用氮化处理，延长使用寿命。

摇臂导轨加宽未定型更好。

进给涡轮自动润滑。

摇臂钻床加工件孔径偏大毛病及办法

（1）摇臂钻床主轴套筒与箱体导向轴套合作空隙太大。应修整套筒，替换导向轴套。

（2）主轴轴向窜动太大。应调整主轴上背母，削减轴向空隙，确保在0.01mm以内。

（3）主轴锥孔与钻头锥柄合作不好。使用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔，确保与规范查验心棒的触摸面积不少于70％。

（4）摇臂钻工件装夹过紧或夹紧部位不妥，形成工件变形。应合理挑选夹紧部位，准确夹紧工件。

（5）夹紧部位重复精度差及夹紧不结实。应从头调整夹紧部件，确保重复定位精度和夹紧结实。

（6）主轴锥孔内有毛刺或研伤，形成钻头歪斜。使用刮刀修刮内锥孔毛刺或研仿部位，确保锥孔轴心线的径向圆跳动误差靠主轴端小于0.02mm。

（7）摇臂钻床钻头主切削刃犬牙交错。应从头准确刃磨钻头，确保主切削刃长短一致，刃口对称及尖利。