SWJ-12台式攻丝机主要参数：

型号	SWJ-12
最大攻丝直径（铸件/钢件）	M12/M8
主轴直径mm	60
主轴中心线至立柱表面距离(mm)	127
主轴端至工作台最大距离(mm)	290
工作台最大升降行程      (mm)	45
主轴锥度	B16
主轴转速级数	3
主轴转速范围 （r/min）	260、440、750
底座尺寸 (mm)	400x250
工作台面尺寸 (mm)	230x230
总高 (mm)	810
电动机   (KW)	0.37
毛重/净重  (kg)	72/50
包装尺寸 (cm)	61x44x91

攻丝机的日常操作注意事项:

  对于机械设备的操作，其实都是比较严谨的。很多人操作熟练了之后，就慢慢开始松懈，对机械设备的很多方面都开始无所谓。其实，这是非常不准备的一种做法。我们应该注意哪些方面呢?

  一、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。

  二、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。

  三、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。

  四、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。

  五、扭力筒夹是保证螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。

  六、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。

  七、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性好，请把扭力筒夹扭力调大。

  攻丝机的日常操作可谓需要细心而为，因此，希望我们以上的介绍对大家有所帮助!

  本机适用在金属材料或其他材料上攻螺纹，可以广泛应用于单件或成批生产的仪表工业，机械制作工业或修配部门。

  操作注意

  调节垂直度

1、让气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面接触，确定快换接头与工作桌面垂直，(快换接头与工作桌面无间隙)，然后再锁紧垂直板或万向头之4只固定螺丝。

2、将空气管接于三联件与马达之间。

  气动马达

1、气动马达压下前端之“扳机”则马达正转；攻丝，同时压下后端之“反转按钮”则气动马达反转；退出。

2、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置，不要很用力往下压，让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。

  空气要求：

1、进气管必须在3/8吋或10mm以上，长度不宜超过10M。

2、设定压力在3-6MP。

3、调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴，若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿答答。

4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。

5、请使用气动工具专用油(黏度30左右)；

  保管使用说明书在使用机器前一定要仔细阅读说明书内容，并进行正确的安装、 调试。对安全事项、机器性能、保养、产品附件及易损件等均要熟知。在以后的产品使用过程中同样也会用到使用说明书。因此必须妥善加以保管。

  二、安全预防措施 

1、应让持有电工操作证的专业人员进行电器安装或维修。

2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。 

3、机床电源插头，插座上的各触角应牢靠，无松动或不接触现象。

4、不要滥用电线，不要用力猛拉插座上的电源线，电线就远离高温，油腻、尖锐边缘 的地方。 

5、当发生故障或有不正常声响时应立即拔掉插头，关上机床主轴箱左侧面上的按钮开 关，然后进行检查修理。

6、不要让机床在无人情况下运转，一定要在关机后，停止运转才能离开。

7、保持工作场地的干净整洁，不要在潮湿、杂乱、微弱光线、易燃易爆的地方使用机 床。让儿童或参观者远离机床，避免各种不安全因素发生。

8、机床不能超过大削切能力，使其超负荷工作。

9、戴上护目镜，不要穿宽松衣或戴首饰、手套、长发应用发夹固定再戴上帽子，防止被机器卷入的危险。 

10、工作时工件应紧固可靠。

11、保持丝锥锐利，切削时应加注切削液。 

12、更换丝锥时，应切断电源，拔出插头，用钥匙紧固新丝锥后，一定要把钥匙从钻夹 头上拿下来。 

13、不要在疲劳或服用酒精、麻醉剂情况下，再操纵机器。

14、当机床上的零件、附件已损坏，请不要任意代用，应采用相同性能的对应零配件， 如采用本单位的则好。

  三、 钻夹头的拆装和使用：用于本机床切削能力较大，主轴端部如图所示，端部 B18 短莫氏锥面上端有 M20*1.5 螺纹，在螺纹上拧一只有三个缺口的钻夹头紧固盘，用三只螺栓 M5*16 将紧 固盘与钻夹头紧固后，拉紧钻夹头防止其意外脱落。 

1、用汽油将钻夹头内锥面和主轴短圆锥擦干净，不得有油污和灰尘。否则接触不良会损伤内外锥面。 

2、将紧固盘拧在主轴端部螺纹上。

3、将紧固盘上的缺口与钻夹头上端 M5 螺孔对准，用木锤在钻夹头上敲紧，然后用三只螺栓 M5*16 均匀拧紧。

4、插入钥匙，钻夹头外圈逆时针旋转则夹紧，须时针旋转则松开。拆钻夹头时，应拧紧，3只螺栓再退出紧固盘压下钻夹头。机床性能性能。 

四、机床性能、用途及技术参数本机床采用机械摩擦离合器使主轴正反转，比普通电机正反转工作平稳，噪声小，且具有过载保护作用。摩擦离合器采用特殊摩擦材料，可进行强力攻丝，手柄操作纵力减少，手柄操纵角度及长度可调节。该机能在黑色金属、有机金属及非金属材料上连续频繁进行攻丝操作，广泛应用与机械 制造，仪器仪表、五金玩具等行业。

  工作原理：

  攻丝机采用压缩空气驱动，安全快速；较小气压力和气量（0.3-0.8mpa），超大扭力输出；能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝；筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度好；操作简单轻便，完全不需要经验和力量；加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多；较重的工作物不需要定位装置或移动，工作面积特大（半径100-2000mm范围内）；定位迅速快和较好的切削速度，增加生产量；透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、垂直、（万向）角度均能攻丝；加工范围大：(M3-M24)。产品，使用寿命的保证。

  攻丝机配有精密扭力筒夹，筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理，即便是盲孔，也不必担心会扭断丝攻，有效地对扭力的进行控制，保证丝锥不易扭断或损坏；螺牙精度达到7级或以上，透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。

  攻丝机应用范围：

  攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。此机适用于所有机械制造行业，现大陆客户涵盖了机床、模具机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。