主要参数：

型 号	C41-25kg单体式空气锤
落下部分质量（kg）	25
打击能量（kj）	0.27
打击次数（Min-1）	250
工作区间高度（mm）	240
锤杆中心线至锤身距离（mm）	200
可锻毛坯方长(mm×mm)	40*40
可锻毛坯 圆	Φ45
电机功率(kw)	2.2
整机重量（kg）	760
电机转速(r.p.m)	1440
砧座（kg）	一体机
机器外型尺寸（mm）	800×410×1213

主要由机架、传动机构、压缩缸和工作缸、压缩活塞、落下部分、配气机构和砧座等部分组成。

机架是空气锤的主体，在机架上面安装有电动机，传动装置，工作机构和操纵机构，这些机构在机架上紧凑组合成一个整体。

传动机构包括减速器、曲轴、连杆系统。它把电动机的旋转运动转变成压缩活塞的上下往复运动。

压缩缸和工作缸的上下部和上下旋阀连通，通过压缩活塞的上下运动产生压缩空气驱动工作活塞上下运动。

落下部分由工作活塞、锤杆和上砧等组成，锤杆和工作活塞为一整体，为使其重量符合技术规格吗，可制作成空心件，锤杆与锤头的连接是用燕尾槽和楔铁连接。

配气机构由上气道中上旋阀，下气道中的下旋阀，操作手柄或脚踏杠杆组成，通过配气机构来控制各种动作的砧座，砧座上面安装着砧垫和下砧，为了满足锻造的稳定性，砧座的质量要求是落下部分质量的12-15倍，它安装在坚固的钢筋水泥基础上，其间垫有垫木，可消除锤击时产生的震动。广泛应用于五金工具、医疗器械、金银加工、制造业、农机具及铜管厂等行业。

锤杆的故障原因分析

锤杆有漏气漏油征象孕育产生缘故原由密封圈磨损后孕育产生直槽。拉力弹簧折断。消除的要领将锤杆和导套共同卸下取出密封圈削去磨损部门，在装入导程内以涂刮 修。利用油石仔细将损毛病磨光之。

导程螺杆折断螺母松动或受力不匀。每每将导程螺母搬紧。垫片已破坏。砧垫下沉，锤头与导程撞击。锤杆与事情缸盖碰撞事情缸盖有漏气或垫片破坏。事情缸缓冲部门的止 回阀破坏。锤杆上升不降导板磨毛后卡住锤头的导杆镦粗。涨圈折断后，入气口时。砧块斜楔脱出与导板相碰起毛。 事情缸发热高出划定温度100度新换涨圈受力不匀润滑油失常。

提锤时间过久新换涨圈配装时，必须严格按尺度检查将润滑油管干净并干净查抄止回阀 是否失灵或油液调治器失灵等应修复。 只管即便收缩提锤的时间。将导板破坏部门用油石磨光或换新导板，如锤杆镦粗应上机床磨削。

必须将气阀卸下，用东西取出。可将导板卸下磨去毛刺，并将斜楔修复。查抄缸盖漏气的缘故原由或调解新垫片 将事情缸盖卸下检修止回阀，使破坏 部门修复。变更新垫片必须把砧块镜面调解到划定高度 锤杆受损起槽或碰毛。变更新弹簧。

夏季的预热处理时间为多久？

1、开锤工除服从《锻造工安全操作范例》外，并严格服从下列规定。

2、开锤工必须相识本班次生产锻件的根本工艺。事情前必须对锤头和砧子做预热处理惩罚。开机先空转试车，空车时间一样平常冬季5-10分钟，夏季2-3分钟。

3、锻锤开动后做到查抄锻锤运转声音是否正常，过细锤头楔子是否露头松动，发明问题要及时停锤查抄。

4、事情中开锤工要服从掌钳工的统一指挥。开锤时必须控制锤头的行程高度，并过细观察工件变形环境和在锤砧上的位置。“停”的口令有掌钳工发出。如遇到锤上其他人员喊“停”时，开锤工也应立刻制止事情。

5、高温的坯料和锻件在举行锻打时，开锤工必须先轻击后重击。严禁锻打过烧和低于终锻温度的坯料。

6、开锤工在下列环境下，严禁开锤锻打：(1)工件处于更位进程中或未放安稳。 (2)钳子夹不住工件或工件松动。(3)空锤时或遇到妨碍险情时。(4)本班组别的工序不能正常生产时。(5)同机锤上其他人员违规操作时。