主要参数：

型 号	C41-20kg分体式空气锤
落下部分质量（kg）	20
打击能量（kj）	0.22
打击次数（Min-1）	255
工作区间高度（mm）	180
可锻毛坯方长(mm×mm)	30*30
可锻毛坯 圆(mm×mm)	Φ35
电机功率(kw)	单相2.2/220三相2.2/380
砧座重量（kg）	200
电机转速(r.p.m)	1440
整机重量（kg）	500
机器外型尺寸（mm）	670×369×1050

本机是一种新型冲压机床，可实现对金属制品的冲压，锻打。本设备为自由锻造设备的一种.有两个汽缸.压缩缸将空气压缩， 本锤以电动机带动，通过分配阀送入工作汽缸，推动活塞连同锤头作上下运动起锤击作用.操作灵活， 该机种适用于各种自由锻造: 如延伸、镦粗、冲孔、剪切、 锻焊、扭转、弯曲等，使用开式垫模可以进行各种模锻广泛应用于五金工具、医疗器械、金银加工、制造业、农机具及铜管厂等行业， 是一种经济实用型机床，机床使用方便，容易操作，迎得国内外众多客户的好评。

机械特点：

⒈以压缩空气为动力，满足安全生产的需要敲击力度与振动频率可通过调节气压控制.

⒉使用强度好的铝合金制成，重量轻、体积小.

⒊机构简单、不易损坏.

投资规模按照预期产品产量选择设备型号和数量，以加工类型(自由锻造或模锻)选择配套设备。

首先，自由锻造可选择空气锤，成本不大，如果是模锻件加工就应选择配套的工艺设备，下料机，

中频电源及加热感应设施，磨擦压力机(或者曲柄压力机)，热处理(调质)设备，硬度检验设备

和探伤机等，你把空气锤具体的投资项目内容写清楚，我可以给你作可行性分析以及资金预算。

锤杆有漏气漏油现象怎么办?这种情况是空气锤的常见故障，由此先来分析一下原因：

1、密封圈磨损后产生直 槽。 

2、拉力弹簧折断。 

 

3、锤杆受损起槽或碰毛。

那么怎么解决呢？

1、将锤杆和导套共同卸下取出密封圈 削去磨损部分，在装入导程内以涂刮修。 

2、更换新弹簧。 

3、利用油石细心将损坏处磨光之。

空气锤锤杆与工作缸盖碰撞怎么解决：

1、工作缸盖有漏气或垫片损坏。 

2、工作缸缓冲部分的止 回阀损坏。

解决方法：

1、 检查缸盖漏气的原因或调整新垫片

2、 将工作缸盖卸下检修止回阀，使损坏部分修复

打铁空气锤在锻锤的维护保养工作中，锻工、司机(锤)和维修钳工应密切配合，才能把维护保养工作做好。要认真贯彻“日常维护保养”和“一级、二级保养”。(1)日常维护保养包括以下内容：①班前应做好充分的准备工作：a、检查各部位易松动的螺钉、螺母、销子等零件，发现松动应及时拧紧，检查楔铁连接处是否紧固，检查锤头、砧块、锤杆有无裂纹。若发现应及时处理。B、检查润滑给油系统是否正常，并对锤杆及导轨涂润滑油。C、排除掉汽缸内的冷凝积水，检查操纵系统是否灵活准确，并进行必要的调整。D、空气锤的操作手柄应放在空行程的位置方可开动电机。E、寒冷季节工作前应将锤头、锤杆和砧块预热至100—150℃，蒸汽锤可将锤头提到上限位置，利用蒸汽与气缸一起预热，砧块等应以热铁烤热或以气体燃料预热。②工作中应注意事项：a、发现不规则的噪声(异常声响)或缸盖漏气等不正常现象应及时停车，进行检修。B、避免偏心锻造，不允许锻造未加热好的坯料和很薄的坯料。 C、随时扫净砧坎上的氧化铁皮，以免损坏砧面。③班后工作：a、工作完毕，下砧上应垫一块高度不小于100mm的平面垫，缓缓落下锤头，使砧子冷却。B、擦拭设备各部，对滑动面应涂油防止生锈。C、做好交接班工作，对设备运转和使用情况要认真交待清楚。(2)一级保养：一级保养以操作工人为主，维修工人配合对设备进行局部拆卸检查。设备累计运转500h，要进行一次一级保养。保养内容及要求见下表。(3)二级保养；二级保养是以维修工人为主，操作人员参加，对设备进行部分解体检修。设备累计运转2500h耍进行一次二级保养。

在使用中出现闷车该如何解决?

在生产运行的过程中，因正常的磨损、维护或使用不当，难免会出现各种各样的故障，那么在使用中若是出现闷车的情况该怎样解决呢？

发生闷车后，首先要做的便是判断发生闷车的位置在哪里，然后再采用相应的处理措施，针对空气锤一般可以通过调节增大模具的封闭高度来加以解决。也可以通过增大离合器的进气压力，以开反车或开正车的方式分别解决下死点前后的闷车问题。若是锻件的温度过低、模具的调整不当、重复放入锻件或者模具上留有硬性异物等，也会导致锻打设备的过载。

出现闷车的情况一般处理起来较为困难，若是通过现有方法都不能解脱的时候，就只能通过对模具切割或松开机身的预紧螺母来加以解决。

在平时的使用过程中我们如何去避免这种情况发生呢？

一、操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。  

二、注意工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。  

三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。  

四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。

五、经常注意各部分的润滑问题。  

六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。  

七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。  

八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。  

九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。  

十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。   十一、电动机应经常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时注意在线圈上不要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。  

十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。  

十三、锤在上方时间，不可超过一分钟，以免锤体发热，浪费能力，影响机器正常运转及寿命长度。  

十四、锻工应具有丰富经验，方可操纵气锤，特别在作单下打击时，在操作技术上更需熟练。  

十五、在停止使用时，应切断电源。