S4024台式攻丝机适用在金属材料或其他材料上攻螺纹，并已广泛应用于单件或成批生产的仪表工业，机械制作工业或修配部门。本机最大攻丝直径可以达到24MM,根据客户需要，可以做成脚踏开关，手动正反转和自动定深三种机型。

主要参数：

型号	S4024
最大攻丝直径	24（mm）
主轴最大行程	100（mm）
攻丝范围	M20一M24mm
主轴最大行程	115mm
主轴每分钟转速	135 转／分mm
主轴轴线至立柱表面距离	275mm
底座工作面尺寸(长×宽)	400×340mm
主轴快换机构端面至底座工作面最小距离	60mm
主轴快换机构端而至底座工作面最大距离 370mm	370mm
主轴绕立柱回转角度	±180度
电动机	Y90 L一6   380V  1.1KW 910 r/min
外形尺寸(长×宽×高)	800×410×1170
净重	200kg

安全操作攻丝机几大步骤：攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用广泛的一种内螺纹加工机床，共有3种款式：数控电动攻丝机、气动攻丝机、台式攻丝机。攻丝机在制造业中比较常见的机床，具有很重要的作用，那么如何才能在安全的情况下有效率的工作呢？

一、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。按规定穿着劳保用品，非攻丝工和未持证的攻丝工禁止上岗。

二、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。待该机运转正常、灵活、可靠后期方能操作

三、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。

四、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。防止滑牙和不够牙

五、攻丝时排出的杂物（铁渣粉沫等），应留有空位或槽穴以方便杂物排出。随时清理。

六、经常自检工件作业质量。不准弄虚作假，“一攻到底”。

七、攻丝时，根据攻丝粗细，选择机床的速度，以保证攻丝质量。有针对性地调节适度快慢。

八、操作中，如出现异常现象，应立即停止。禁止带病运行。

九、排除故障或修理时应切断电源，待机床完全停止运动，挂好检修牌才能进行修理。禁止机器在运动中进行修理。

十、工作完毕，必须清理工作台面作业现场，整理所做工件。材料定置堆放整齐，做好标识，留有通道。

攻丝机工作中出现故障常用的诊断方法：经常使用的攻丝机，在用的时候都会有这样或者那样的问题出现，如果攻丝机出现了这些问题那我们就要进行诊断，可以我们要怎样来对攻丝机的毛病进行确诊呢？我们要先对攻丝机的继电器进行审核，这里就有流量的控制阀和压力的控制阀。在长时间的使用中继电器他会和搭铁粘在一起，进而还会有松动出现。当然他的问题不仅仅这两个方面。   

我们在使用攻丝机以前要把他的基准点进行查看，对夹紧的随意三个夹头来进行分析。要是自由的情况检查下来和图纸上的要求是不一样的那我们还要进行进 一步的检查。在夹紧的情况下，如果有间隙我们可以用手指把他们合拢，这个时候他的基准是不会有偏离的。

机床的调整与操作  1、按转速要求安装三角皮带，松开电机销处两内六角圆柱螺钉，拉开电机使三角皮带张紧，但是不能过紧，并拧紧两内六角圆柱螺钉。  2、根据所需攻丝螺纹规格，选配安装相同螺距的螺杆、螺母套附件。卸下调节机构，用扳手将螺杆从主轴上左旋拧出即可进行螺杆和螺母套的更换。

本机操作原理：安全快速；较小气压力和气量（0.3-0.8mpa），超大扭力输出；.能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝；筒夹带过载保护装置，丝攻损伤较少，螺牙精度好；操作简单轻便，完全不需要经验和力量；加工成本较使用CNC加工中心，铣床带攻丝器或手动攻丝低许多；较重的工作物不需要定位装置或移动，工作面积特大（半径100-2000mm范围内）；定位迅速快和较多的切削速度，增加生产量；透孔或盲孔，丝攻均不致断裂、垂直、（万向）角度均能攻丝；加工范围大：(M3-M24)。产品，使用寿命的保证。

攻丝机配有精密扭力筒夹，筒夹自身带有过载保护装置。扭力筒夹采用汽车离合器的原理，即便是盲孔，也不必担心会扭断丝攻，有效地对扭力的进行控制，保证丝锥不易扭断或损坏；螺牙精度达到7级或以上，透孔或盲孔攻丝时均不出现断牙、坏牙现象。

应用范围

攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。此机适用于所有机械制造行业，现大陆客户涵盖了 机床、 模具(厂)机械、 塑胶机械、 印刷机械、 包装机械制造厂、 工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业

操作时需要注意以下事项：调节垂直度

1、让马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面接触，确定快换接头与工作桌面垂直，(快换接头与工作桌面无间隙)，然后再锁紧垂直板或万向头之4只固定螺丝。

2、将空气管接于三联件与马达之间。

马达

1、马达压下前端之“扳机”则马达正转；攻丝，同时压下后端之“反转按钮”则马达反转；退出。

2、平行臂能很轻易的移动至攻丝位置，不要很用力往下压，让丝锥就像导螺杆似地、无阻力地进出螺孔。

空气要求

1、进气管必须在3/8吋或10mm以上，长度不宜超过10M。

2、设定压力在3-6MP。

3、调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴，若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿答答。

4、每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。

5、请使用气动工具专用油(黏度30左右)；

扭力调整

1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。

2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。

3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。

4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。

5、扭力筒夹是保证螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。

6、当马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。

7、当马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。专人保管机器必须由固定人员保管、操作，如机器有异声，应立即停止使用，并检查处理，直到正常。切记勿私自拆开马达。因该马达世界名牌产品，非常精密，生产产家为防仿造，一般情况下，非该品牌的专业人员，拆开此马达就无法还原。私自拆开马达导致无法修复不在保修范围内。