我厂主营200/250/300/350及400型砂轮机，产品远销全国各地,深受广大客户的青睐。特别是在除尘环保砂轮机和吸尘环保砂带机方面有多项国家专利技术,有着自己的核心竞争力,产品质量国内领先。我厂视质量为生命，所有产品电机绕组均用优质铜线，及品牌绝缘材料。因此产品能畅销全国各地，产量逐年上升。

400型砂轮机主要参数如下：

型号	400#
砂轮规格	400×40×127
电流（A）	5
相数	3
工作定额	S1
砂轮安全速度（m/s）	35
功率（kw）	2.2
电压（v）	380
频率（HZ）	50
转速（r/min）	1400
绝缘等级（m/s）	E
重量（kg）	131

其主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成，砂轮是设置于基座的顶面，基座内部具有供容置动力源的空间，动力源传动一减速器，减速器具有一穿出基座顶面的传动轴供固接砂轮，基座对应砂轮的底部位置具有一凹陷的集水区，集水区向外延伸一流道，给水器是设于砂轮一侧上方，给水器内具有一盛装水液的空间，且给水器对应砂轮的一侧具有一出水口。具有整体传动机构十分精简完善，使研磨的过程更加方便顺畅及提升整体砂轮机的研磨效能的功效。

故障排除

电动机不转动（有电磁声音）

产生原因：1、起动电容损坏；2、三相电源断相；3、电源开关损坏；4、轴承卡死；5、绕组烧坏

排除方法：1、更换新电容；2、查修电路；3、更换电源开关；4、更换轴承；5、修理绕组

电动机不转（无电磁声音）

产生原因：1、电源开关损坏；2、停电；3、绕组烧坏

排除方法：1、更换电源开关；2、等待供电；3、修理绕组砂轮易碎或磨损过快

产生原因：1、砂轮类型不正确；2、砂轮过期或质量不好；3、轴承损坏；4、安装不正确

排除方法：1、更换类型对应的砂轮；2、更换合格砂轮；3、更换轴承；4、正确安装声音不正常。

排除方法：1、更换轴承；2、正确安装砂轮；3、查修电源；4、查修绕组绕组烧毁。

产生原因：1、定子、转子扫膛；2、三相电动机断相运行；3、单相电动机误接入380V电源。

排除方法：1、更换轴承；2、查修电源；3、查修电源。

注意事项：

(1)应根据要加工器件的材质和加工进度要求，选择砂轮的粗细。较软的金属材料，例如铜和铝，应使用较粗的砂轮，加工精度要求较好的器件，要使用较细的砂轮。

(2)根据要加工的形状，选择相适应的砂轮面。

(3)所用砂轮不得有裂痕、缺损等缺陷或伤残，安装一定要稳固。这一点，在使用过程中也应时刻注意，一旦发现砂轮有裂痕、缺损等缺陷或伤残，立刻停止使用并更换新品，活动时，应立刻停机紧固。

(4)磨削时，操作人员应戴防护眼镜和，以防止飞溅的金属屑和沙粒对人体的伤害。

(5)施加在被磨削器件上的压力应适当，过大将产生过热而使加工面退火，严重时将不能使用，同时造成砂轮寿命过快降低。

(6)对于宽度小于砂轮磨削面的器件，在磨削过程中，不要始终在砂轮的一个部位进行磨削，应在砂轮磨削面上以一定的周期进行左右平移，目的是使砂轮磨削面能保持相对平整，便于以后的加工。

(7)为了防止被磨削的器件加工面过热退火，可随时将磨削部位深人水中进行冷却。

(8)定期测量电动机的绝缘电阻，应保证不低于5MΩ).应使用带漏电保护装置的断路器与电源连接。

砂轮较脆、转速很快，使用时应严格遵守安全运作流程

1、砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。

2、砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。

3、砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。

4、磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。

5、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。

新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。

6、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术要求，一般控制在0.05～0.10毫米之间。

7、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰盘之间应垫好衬垫。

8、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。

9、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应保持在1～3毫米内，并要略低于砂轮的中心。

10、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5～10分钟试转后，才能使用。

11、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。

12、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。

13、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

14、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。

15、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

16、磨刀人员应戴好防护眼镜。

17、吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。

砂轮机震动怎么办？

第一步：检查砂轮机安装是否稳固，各螺丝有无松动现象，如果有问题，必须拧紧

第二步：检查主轴是否弯曲，一般径向跳动不大于0.04mm,如大于0.05mm,则要更换主轴

第三步：检查砂轮内夹板端面跳动是否正常，卸下砂轮，在主轴上只剩下砂轮机内夹板，检查夹板端面跳动，不超0.08mm，如大于0.09mm,则应更换砂轮内夹盘

第四步：检查砂轮的径向跳动和端面跳动，如有跳动较大，则启动砂轮机，用砂轮修正笔给予修正，达到满意为止。