用键槽拉床加工是一种先进的加工方法,它的特点是:加工出的键槽尺寸精度、几何精度和光洁度较高,同时生产率大为提高,它对操作工人的技术水平要求也较低,因此适用于大批或成批生产。键槽拉床的型号众多，以下是我厂较为齐全的键槽拉床参数：

主要技术参数	单位	YL10T	YL20T	YL30T	YL40T	YL50T	YL60T
电机功率	kw	4	5.5	7.5	11	11	11
油缸行程	mm	1200	1200	1500	1500	1500	2000
缸体直径	mm	100	147	168	195	200	油缸公称力600kn
泵体型号		16	25	25	32	32	额定流量40ml/r
活塞直径	mm	100	125	140	160	160	-----
重量	kg	1000	1200	1500	1800	2000	-----

 

键槽铣削加工工装的制作方法：

实用新型公开了一种内花键键槽铣削加工工装，包括圆周方向分度工具，该圆周方向分度工具包括分度基板、分度上板、定位销和将待加工工件固定的固定装置，固定装置包括压板、若干拉紧螺杆、若干支撑螺杆以及螺母；它结构简单、方便、易操作，容易制造且制造成本低，解决了铣削加工内花键键槽时的周向分度以及大径成形两大难题，它还使用同一圆周方向分度工具，保证了同规格工件内花键键槽位置度的一致性，加工质量稳定、可靠性高。上述加工工装还包括铣刀，该铣刀的侧刃部呈圆柱形状，侧刃部直径等于内花键键槽宽度，该铣刀的刀头的切削刃部呈球弧状，切削刃部的直径等于内花键大径，进一步保证内花键键槽加工精度。

键槽对称度的定义和检测研究：形位公差标准制定以前，没有键槽对称度的术语和概念，分别用键槽中心面对轴线的偏心距和平行度控制键槽纵横两个方向的误差，一般无太大问题。本实用新型为一种拉床结构，主要于拉床的刀座末端设有气动缸，气动缸上设置有第一、第二近接开关控制进退刀，气动缸受一组程序控制及定时器控制气压方向控制阀的进气、排气或闭气阀门以控制拉刀上下作动的进退及停止力量，固设拉刀的拉杆由动力轮盘传动而上下作动，于动力轮盘上分别设有第一、第二感应块，动力轮盘旁侧对应第一、第二感应块处分别设有二传感器，二传感器分别感应使拉刀达到高、低位点的延迟缓冲动作，令其经由程序控制及定时器通知气压方向控制阀进气、排气或闭气，配合气动缸进退刀或停止作精切削工作；刀座对应组设的固定座上设有盖片及插销抵撑固定座；由上述，使拉床的键槽加工达到省力化与自动化的目的。

花键是汽车运动中的扭矩传递部件，其制造工艺水平和产品质量直接影响总成质量。花键加工是利用机械的方法获得花键特定结构和精度的工艺过程。花键加工可采用齿轮加工机床，或专用的花键加工机床，也可以采用冷打和冷挤压的加工方法。

目前外花键主要采用花键铣削加工，精度或有螺旋角要求的键齿也采用滚齿机加工，如汽车变速器输入轴花键和重型卡车后桥减速器主动锥齿轮花键。外花键也可采用插削加工，如重型卡车变速器输出轴花键。小模数外花键的无屑加工做为新工艺也逐步得到认可。常用的花键无屑加工有冷挤压、冷轧等，特点是加工效率多，有助于提升花键的强度，如汽车半轴花键，凸轮轴花键等。

内花键常用的加工方式主要是拉削，精度较好，加工效率多，成本较低，如各种凸缘花键。批量生产中花键的测量基本采用通正规检查方法，同时用齿圈跳动来保证花键的精度。小批量生产的花键采用测量跨棒距的方式来控制花键的尺寸。精密花键也可采用测量中花键铣床是常见的花键加工设备，成本低，在汽车行业中普遍应用。滚齿机床可用于加工花键，但成本比花键铣床高，一般用于加工有螺旋角的花键。插齿机床在变速器二轴花键的加工中应用较广。拉齿机床在内花键的生产中普遍使用，主要有立式拉床和卧式拉床，立式拉床因为可以消除工件自重引起的偏心，所以应用较广，拉削一件只需要几秒钟的时间，效率非常多。

轴上键槽的位置与长度如何确定？设计的键槽是如何加工的？

轴上键槽的位置与长度是由与轴相配件（齿轮，皮带轮，等）的轮毂的位置、长度确定的。轴上键槽的位置在轮毂中间，键槽的长度略小于轮毂厚度（5至10毫米）。轴上的键槽是用铣床加工出来的，一般用立铣刀加工。

键的作用是用来把轴和套装在轴上的零件（如联轴节、皮带轮、齿轮等）固定在一起，以便传递扭矩。键的种类很多，大体分为平键、斜键、花键三大类。

平键分为普通平键、导向平键和半圆键三种，它们都是依靠侧面传递扭矩，对中性良好，但是不能传递轴向力。因此在装配时，它的两侧必须要有一定的过盈量，而顶面与键槽有一定的间隙。

斜键分为普通楔键、钩头楔键和切向键三种，斜键靠键的上下面传递扭矩，键本身有1：100的斜度，工作面上受有预紧力的挤压作用，因此斜键可用于受单向轴向力的键连接中。斜键连接的对中性不如平键好，常用在同轴度不高的连接中。

花键的齿数多，形同梅花，其承载能力大，对中性好，导向性好，对轴的削弱小。花键连接多用于滑动配合中，通常以滑键形式出现。泵的键通常为平键，即第一种介绍，工程中也有特殊的泵采用其它两种形式的键装配。