拉床适应于各种机械零部件的方孔，键槽，花键槽内齿，内四角，内六角，内八角，圆孔等几何形状的内孔，精度一次加工成型，广泛应用于汽车，摩托车，农机，纺织，食品机械，园林机械，各种机床，电动工具，减速机，水泵，齿轮，链条，涡轮等生产制造业，适用于大批量生产，具有精度，效率等特点。

YL20T液压拉床参数：

型号	电机功率	油缸行程	缸体直径	泵体型号	活塞直径	重量
单位	kw	mm	mm		mm	kg
YL20T	5.5	1200	147	25	125	1200

YL20T液压拉床主要有以下几个部分构成：头部：拉刀的夹持部分，用于传递拉力；

颈部：头部与过渡锥部之间的连接部分，并便于头部穿过拉床挡壁，也是打标记的地方；

过渡锥部：使拉刀前导部易于进入工件孔中，起对准中心的作用；

前导部：起引导作用，防止拉刀进入工件孔后发生歪斜，并可检查拉前孔径是否符合要求；

切削部：担负切削工作，切除工件上所有余量，由粗切齿、过渡齿与精切齿三部分组成；

校准部：切削很少，只切去工件弹性恢复量，起提高工件加工精度和表面质量的作用，也作为精切齿的后备齿。

液压拉床的工作原理是：

拉床是用拉刀加工工件各种内外成型表面的机床。拉削时机床只有拉刀的直线运动，它是加工过程的主运动，进给运动则靠拉刀本身的结构来实现。按工作性质的不同，拉床可分为内拉床和外拉床。拉床一般都是液压传动，它只有主运动，结构简单。液压拉床的优点是运动平稳，无冲击振动，拉削速度可无级调节，拉力可通过压力来控制。拉床的生产效率高，加工质量好，精度一般为IT9-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一种尺寸表面，且拉刀较昂贵，所以拉床主要用于大批量生产。我公司所研制YL20T液压拉床的液压系统采用无极变速和人工调速两种模式，使设备更加灵活方便操作，因工件可以选择不同的拉削速度。设备采用快速给刀可以提高工作效率，拉床精确度高、拉力大、外形美观 大方、液压转动系统紧凑、机械性能优越。

关于拉床的分类：

按加工表面不同，拉床可分为内拉床和外拉床：

内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件贴住端板或安放在平台上，传动装置带着拉刀作直线运动，并由主溜板和辅助溜板接送拉刀。内拉床有卧式和立式之分。前者应用较普遍，可加工大型工件，占地面积较大；后者占地面积较小，但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削，主要有下列几种：①立式外拉床，工件固定在工作台上，垂直设置的主溜板带着拉刀自上而下地拉削工件，占地面积较小。②侧拉床，卧式布局,拉刀固定在侧立的溜板上,在传动装置带动下拉削工件，便于排屑，适用于拉削大平面、大余量的外表面，如气缸体的大平面和叶轮盘榫槽等。③连续拉床，较多采用卧式布局，分为工件固定和拉刀固定两类。前者由链条带动一组拉刀进行连续拉削，适用于大型工件；后者由链条带动多个装有工件的随行夹具通过拉刀进行连续拉削，适用于中小型工件。

立式拉床按刀具进给方向可分为上拉式和下拉式。

此外，还有齿轮拉床、内螺纹拉床、全自动拉床、数控拉床和多刀多工位拉床等。

YL20T液压拉床拉刀的分类：

拉刀是一种高精度、高效率的多齿刀具，可用于加工各种形状的内、外表面。其中，硬质合金可转位拉刀具有切削效率高、使用寿命长等特点，其应用日趋广泛。

由于拉削加工方法应用广泛，拉刀的种类也很多。按受力不同可分为拉刀和推刀。按加工工件的表面不同可分为内拉刀和外拉刀 。

内拉刀是用于加工工件内表面的，常见的有圆孔拉刀、键槽拉刀及花键拉刀等。

外拉刀是用于加工工件外表面的，如平面拉刀、成形表面拉刀及齿轮拉刀等。

按拉刀构造不同，可分为整体式与组合式两类。整体式主要用于中、小型尺寸的高速钢拉刀；组合式主要用于大尺寸拉刀和硬质合金拉刀，这样不仅可以节省贵重的刀具材料，而且当拉刀刀齿磨损或破损后，能够更换，延长整个拉刀的使用寿命。

 拉床厂家带您了解液压拉床的操作规程

随着社会的不断发展，从事生产加工活动的公司企业也越来越多。不同的生产加工活动需要使用不同的机械设备进行，就像生产塑料制品时肯定需要塑料机械、金属产品领域可能就会用到拉床、机电行业可能就会使用机床。由此可见机械设备在我们生活中的应用是很广泛的，今天要跟大家说的是关于液压拉床的操作规程。液压拉床也属于拉床的一种，如果大家感兴趣的话就一起来看看拉床厂家是如何讲述的吧。

拉床也许我们都使用过，但它的正确操作规程很多人就不知道了，下面我们就以YL20T液压          拉床为例来了解下液压拉床的操作规程：

1、打开外接电源，观察液压油位是否保持在2/3以上，并且180天需换油一次。

2、先打开拉床主电源，在打开控制箱电源，然后启动电机与风扇空载运行5-10分钟。

3、根据工件调节拉床工作高度，拉削速度6-9秒。

4、在拉床顶部安装工装，然后将工件(检查工件完好性和是否拉过)放置其上，放入拉刀并插入插锁固定拉刀。

5、启动拉床拉削工件，拉削后用通止规检工件是否合格并用记号笔画上记号证明加工和工件是否合格。

6、清理拉刀上的金属削。

关于液压拉床的操作规程就介绍到这里了，希望能够对大家有所帮助。现如今，拉床设备在我们生活中的应用变的越来越广泛，市场需求变的也越来越大，所以我们平时一定要做好设备的维护保养工作，这样才能延长它们的使用寿命。

液压拉床保养的要点

液压拉床精度高、在拉削工作中有效的提高了工作效率，促进了工业发展的进程。那么液压拉床日常应当如何养护呢？今天就和小编一起学习一下液压拉床的保养要点：

1、依据机器的运用情况及油的运用期限，定时替换吸油过滤器和滤芯，替换液压油

2、长期不使用时，留意关断主机电源。假如机器在待机状况，转换开关应打到“加载”档，由于假如转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状况，会影响该器材的运用寿命3、定时检查主机和油源处是不是有漏油的当地，如发现有漏油，应及时替换密封圈或组合垫。

4、外表保养

（1） 清洗机床外表、导轨，修光毛刺，无锈蚀，无黄袍。

（2） 检查补齐手球、手柄、螺钉、螺帽。

5、液压传动保养

（1） 检查压力表是否灵敏可靠。

（2） 检查油质、保持良好，清洗油池。

（3） 检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。

（4） 调整各部塞铁间隙。（5）清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。

6、冷却系统保养

（1） 清洗冷却液，无铁屑，无杂物。

（2） 管路畅通清洁，牢固。

（3） 根据情况调换冷却油。

7、电气维护

（1） 清扫电器箱、电动机。

（2） 电器装置固定整齐。

（3） 限位装置灵敏可靠。

（4）检查电器箱，清洗电动机，根据情况调换零件。

及时做好液压拉床的保养，可以有效延长液压拉床的寿命，提高其工作效率，为大家带来便利。