参数内容：

参数项目	X5036
主轴锥孔锥度	7：24 ISO50
主轴端面至工作台面距离 (mm)	80-440
主轴中心至床身垂直导轨面距离(mm)	320
主轴转速范围 (r/min)	60-1700（12级）
立铣头回转角度	±45°
工作台尺寸 (mm)	1250×360
工作台行程（纵向/横向/垂向）(mm)	600/320/360
工作台纵/横向机动进给速度(mm/min)	22-555（8级）810（快）
工作台垂向机动升降速度 (mm/min)	590
工作台T型槽数/宽度/间距 (mm)	3/18/80
主传动电动机功率 (kw)	4
工作台机动进给电动机功率 (w)	750
升降台升降进给电动机功率 (w)	1100
冷却泵电动机功率 (w)	90
冷却泵流量 (升/分)	25
机床净重/毛重 (kg)	2200/2400
外形尺寸 (mm)	1700×1680×1880

根据需要可选择配置回转工作台，回转调整范围最大为 ±45°还可配置铣床附件：如分度头，当工作台调整一定角度，并使用分度头及挂轮时，可以加工齿轮、螺旋槽等。本机外观造型美观大方，总体布局匀称协调，导轨面经热处理硬度高，钢性强，齿轮为磨齿经高频淬火调质噪音低经久耐用。

各部件严格筛选，无砂眼，无形变，精密加工，保证机器稳定性及精度。

电控部分采用纯铜电机及国家3c认证产品，安全稳定使用寿命。

根据用户需求可配置数显装置。

本机从上市伊始一直很受用户的喜爱。

工作原理和用途：

工作台可垂直，横向移动，主轴垂直安插，一般的台式机，头可以向上和向下移动，钻铣床带菱形、铣削、无磨、攻牙、铣机等切割功能。主轴箱可以在垂直平面内摆动大约90°，部分机型工作台可在水平面内摆布回转45°，大多数模型纵向表可自动走刀。本铣床结构先进、合理、操作轻便灵活，维护方便。

钻铣床工作台，水安然平静垂直方向可手动送入各自工作台亦可作正反两个方向的纵向和横向自动进给，没有有限位的安全庇护装置停止。立式铣床与卧式铣床相比较，主要区别是主轴垂直布置，除了主轴布置不同以外，工作台可以上下升降， 立式铣床用的铣刀相对灵活一些，适用范围较广。可使用立铣刀、机夹刀盘、钻头等。可铣键槽、铣平面、镗孔等。卧式铣床也可使用上面各种刀具，但不如立铣方便，主要是可使用挂架增强刀具（主要是三面刃铣刀、片状铣刀等）强度。可铣槽、铣平面、切断等。卧式铣床一般都带立铣头，虽然这个立铣头功能和刚性不如立式铣床强大，但足以应付立铣加工。这使得卧式铣床总体功能比立式铣床强大。生产率要比卧式铣床高。

润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液 流量的大小，满足不同的加工需求。

机床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。

要严格按照以下规程操作，谨防受伤：

使用前：

(1)开车前检查各油池是否缺油，并按照润滑图所示，使用清净的机油进行一次加油。

(2)检查电源开关外观和作用是否良好，接地装置是否完整。

(3)检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐。

(4)检查传动皮带状况。

(5)检查电器安全装置是否良好。

使用中：

(1)观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及震动等情况。

(2)检查电器安全装里的灵敏和可靠程度。

(3)观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。

(4)时刻检查床身和升降台内的柱塞油泵的工作情况，当机床在运转中而指示器内没有油流出时，应及时进行修理。

(5)发现工作台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙，应按说明要求进行调整。

(6)主轴轴承的调整。

(7)工作台快速移动离合器的调整。

(8)传动皮带松紧程度的调整。

使用后：工作后必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

使用注意事项：

1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用汽油清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。

2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。

3.机床各部间隙的调整：(1)X5036立式铣床主轴润滑的调整，必须保证每分钟有一滴油通过。

4.工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过 1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。5.工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是消除丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到最小。(4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。4.工作台快速移动离合器的调整要求。(1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于 2～3mm。(2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要完全拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。

万能铣床使用使用钻夹头的步骤：

1、钻夹头装入钻铣床主轴内孔内，用直径16毫米的拉杆拉紧，卡住钻头，即可钻孔作业。

2、选择干净的布，蘸上清洗剂，擦拭钻铣床主轴内孔的油污等渣物，再把铣夹头主体擦洗干净后。

3、把铣夹头放入夹头内，打开铣夹头的锁紧螺母，把夹头放入锁紧螺母内，拧上锁紧螺母，即可实现铣键槽的作业功能。